2026年7月17日，第九届世界人工智能大会在上海开幕。各大科技企业展示了产业落地成果，重点展示实体工业和民生场景的智能化改造。网易旗下全新具身智能品牌“网易灵动”带来了实景演示，将完整的智能座舱设备搬进展馆，现场搭建了跨地域远程操控链路，展会内工作人员能够实时操控分布在全国电厂、港口一线的高危作业重型设备，低时延传输、高精度力控与实时画面回传同步实现，展示了远程工业智能的成熟能力。展台还集中展示了“人机混编”、“黑灯工地”、“一人多机”三大自研原创技术方案，覆盖建筑、电力、港口物流等领域。
网易灵动自主研发的两款主力工业机器人“灵载”装载机器人与“灵掘”挖掘机器人已实现规模化商用落地。这两款机器人在全国十余个省份的上百个真实工程项目中进入常态化全天候运营状态，累计完成各类土石方装卸、挖掘、转运安全作业超过70万次，未发生操作失误或安全事故。从作业效率来看，机器人单机装车综合效率达到熟练人工的80%，在长时间连续作业和高强度工序中优势明显。自动化方面，近70%的作业时长无需人员实时干预，依靠环境感知、路径自主规划和障碍物识别算法自主完成流程，仅在突发异常或工况变动时需要人工介入调整。网易灵动的发展目标是“让机器去人不能去、不敢去的地方”，通过远程智能座舱与自主挖掘、装载机器人，人类操作人员可以远离危险作业现场，在安全的中控室内完成全部管控工作，从而降低工业生产安全事故发生率。
现场演示引发了广泛讨论。许多观众对人工智能赋能传统重工行业、保障劳动者安全表示期待。但也有人担心，随着工程机械自动化、无人化普及，大量传统岗位可能被机器人替代，导致就业冲击，一线体力劳动者如何转型成为普遍关心的问题。
面对争议，网易灵动明确表示其差异化发展路线：不生产、不制造工程机械硬件本体，而是将研发资源集中在智能调度系统、远程操控系统、多机协同算法、环境感知大模型等软件能力上，主打轻量化赋能和开放合作模式。现有挖掘、装载、运输重型机械只需搭载网易灵动的智能控制系统，即可快速升级为可远程操控、自主运行的智能设备，大幅降低传统企业的智能化改造成本。然而，业内专家指出，这套纯软件赋能的开放模式虽然有优势，但仍需长期市场检验。不同品牌工程机械硬件参数、液压控制逻辑、传感接口标准不统一，通用适配算法需要持续优化。此外，极端天气条件下远程操控稳定性、多机协同精准度以及行业配套政策、工人转型培训机制等问题仍需解决。
本届WAIC展台上，网易灵动带来的远程工业机器人成果标志着国内面向实体经济的物理具身智能进入大规模商用阶段。AI正在重构传统高危重工生产模式，保障一线从业者人身安全。软件赋能和开放合作的路线能否平衡产业升级与就业转型之间的矛盾，还需未来几年的实践数据来验证。
淘配网提示：文章来自网络，不代表本站观点。
